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關(guān)于手浸爐“炸錫”問題
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關(guān)于手浸焊操作時(shí)炸錫的問題,有很多方面值得考慮,包括助焊劑、客戶的板材和工作環(huán)境等問題。

 

產(chǎn)生錫爆的原因,可能有以下幾個(gè)方面,并逐個(gè)進(jìn)行了分析:
    1
,助焊劑中水份超標(biāo),要超標(biāo)到一定量,才會(huì)引起爆錫;相信很多人都有過這樣的經(jīng)歷,把較冷的物件或有水份物件放到錫液里肯定會(huì)爆的。但助焊劑中的水份應(yīng)該不會(huì)超標(biāo)這么多啊。
    2
,手浸焊時(shí)操作不當(dāng),板面垂直進(jìn)入錫液;
    3
,線路板元件較密,并且沒有很好的焊接出氣孔;
    
這么多客戶來反映,而且很多都是熟練工人,只有最近才爆,應(yīng)該不是這兩個(gè)原因;
    4
,板子較潮濕;
    5
,工作環(huán)境較潮濕;


 
我們常常會(huì)理解為,醇基溶劑是炸錫的主要原因,之所以這樣理解,主要因?yàn)槠鋼]發(fā)速度快,揮發(fā)的過程中導(dǎo)致板面降溫(與環(huán)境溫度溫差加大)吸潮。通過實(shí)驗(yàn)觀察,我們發(fā)現(xiàn),如果多蘸焊劑似乎可以改善這個(gè)問題,這是因?yàn)榘迕婧竸┒嗔艘院?,揮發(fā)過程中的水份凝結(jié)板面的比例相對(duì)較低,雖有改善,但不能根本杜絕。
 

A.如果講助焊劑炸錫,或有客戶講助焊劑有水份而引起炸錫,我們嘗試著把助焊劑緩緩倒入錫爐液面,會(huì)發(fā)現(xiàn)助焊劑只是在錫面流動(dòng),并揮發(fā)分解,而不會(huì)炸錫。如果是純水,你別說倒上去,就是用手蘸一點(diǎn)水,甩一下在錫面,你試試,一定會(huì)炸起來(危險(xiǎn)動(dòng)作,如果好奇心不是超強(qiáng),請(qǐng)勿試!)。從這一點(diǎn)也能夠理解,更多的焊劑在板面是不會(huì)炸錫的。

 

B.除了上面一點(diǎn)講過的,將水滴入錫爐液面會(huì)炸錫,還有一種情況會(huì)炸,那就是溫差特別大時(shí)候,比如天冷的時(shí)候用很低溫度的勺子或鐵條等放入液面,可能會(huì)炸錫,如果此時(shí)較低溫度的這個(gè)物體表面再有一層水霧,可以說100%會(huì)炸錫。(同樣是危險(xiǎn)動(dòng)作,盡量不要嘗試?。?。這也從另一個(gè)角度來理解,為什么醇基溶劑揮發(fā)后,板面溫度下降較多時(shí),會(huì)比較容易炸錫。

 
那么,我們要解決炸錫的問題,似乎必須從板面多留焊劑,而少凝結(jié)水份(或少降低板面溫度)來解決炸錫問題。因此,我們應(yīng)該使用一些揮發(fā)速度相對(duì)較慢,較穩(wěn)定的溶劑來做焊劑。
 

一些高效表面活性劑,具有一定的抑制錫珠的作用;當(dāng)然,它只是一種抑制,如果整個(gè)焊劑配方體系不完善,僅靠表面活性劑是不能夠完全解決炸錫問題的。這里講的只是一定程度內(nèi)的抑制,而不是徹底的改善。改變助焊劑,只能說從理論上去調(diào)整助焊劑,而這種調(diào)整的過程最能做到的是預(yù)防爆錫的產(chǎn)生,而沒有十足的把握、切實(shí)做到?jīng)]有爆錫現(xiàn)象的出現(xiàn)。

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